精密點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用工程工藝設(shè)計(jì)六大原則

　　應(yīng)用精密點(diǎn)焊機(jī)的場(chǎng)合，先要明確焊接結(jié)構(gòu)的零件精度和裝配精度以確定點(diǎn)焊機(jī)的焊接要求，并根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)正確選擇合適的精密點(diǎn)焊機(jī)。在了解點(diǎn)焊機(jī)的性能、操作方法和運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)施工的規(guī)定，使現(xiàn)場(chǎng)條件滿足點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)的特殊要求，這樣點(diǎn)焊機(jī)才能發(fā)揮其在生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的特長(zhǎng)，選擇點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用工程工藝設(shè)計(jì)所考慮的問題。

　　1、應(yīng)用點(diǎn)焊機(jī)焊接結(jié)構(gòu)選型原則如下：

　　(1)焊件大而且形狀復(fù)雜;

　　(2)焊鉗喉深大，而接頭搭邊小;

　　(3)焊鉗較重，動(dòng)作較復(fù)雜，操作時(shí)需傾斜一定角度，工人操作困難;

　　(4)由外觀不易觀察的部位;

　　2、點(diǎn)焊機(jī)，特別是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)或者晶體管式精密點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格昂貴，一旦采用就應(yīng)充分利用。因此精密點(diǎn)焊機(jī)往往用于焊接結(jié)構(gòu)中焊點(diǎn)較為精密的部位。有時(shí)分裝線上可采用多通道點(diǎn)焊機(jī)一起集中點(diǎn)焊，一次完成的工作量，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算。

　　關(guān)于精密點(diǎn)焊機(jī)的選型：采用中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)或者晶體管點(diǎn)焊機(jī)，還是高頻精密點(diǎn)焊機(jī)，甚至交流儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)等應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況而定。

　　3、應(yīng)用精密點(diǎn)焊機(jī)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，沖壓件的精度和焊接夾具的精度直接影響點(diǎn)焊機(jī)重復(fù)定位的精度。

　　沖壓件的公差范圍在0.2mm左右，焊接夾具定位精度控制在0.05mm以內(nèi)。

　　4、點(diǎn)焊機(jī)要與操作人員分開。自動(dòng)化點(diǎn)焊設(shè)備的活動(dòng)范圍要用圍柵，防止人員誤入發(fā)生危險(xiǎn)。

　　裝配焊接組合件的預(yù)焊線上的夾具會(huì)影響自動(dòng)化焊接設(shè)備工作的連續(xù)性，自動(dòng)化焊接設(shè)備與人分開，一方面使自動(dòng)化設(shè)備便于集中焊接。另外也便于人在預(yù)焊線上的操作。

　　5、精密點(diǎn)焊機(jī)的編程盡量使用分步編程方式，其好處是：

　　(1)便于取消、追加或修改某段程序;

　　(2)可以區(qū)分不同的焊接條件;

　　6、精密點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的速度一般按實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)考慮，其中包括：點(diǎn)焊焊接循環(huán)時(shí)間、焊鉗焊完一點(diǎn)到達(dá)第二點(diǎn)的移動(dòng)時(shí)間和焊鉗躲開焊接夾具的移動(dòng)時(shí)間。

　　另外也考慮到：1)太快則可能焊鉗未穩(wěn)定就進(jìn)行焊接(為了保證點(diǎn)焊質(zhì)量電極應(yīng)與焊件表面垂直)2)焊鉗有時(shí)需要有輔助行程。

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