微型電子元器件的點焊

　　微型電子元器件是指焊件尺寸較小(厚度≤0.1mm的箔或直徑≤0.1mm的絲)的元器件，它主要用于儀器、儀表、真空電子和半導體器件制造業。

　　一、微型元器件點焊的特殊困難

　　(1)焊件的熱慣性小

　　通常點焊時焊件的溫度隨加熱時間的增長而持續上升漸趨穩定。此過程不受電流瞬時值的脈動(例如釆用工頻交流電源)而發生急烈波動，這是因焊件的熱慣性較大之故。但微型元器件中焊件的熱慣性極小，當采用工頻交流點焊加熱時，焊件的溫度將跟隨電流瞬時值波動，多次反復加熱冷卻，這時焊接必須在第一個半周內完成，　　有些材料反復加熱甚至是有害的。因此必須精確控制極短的通電時間。

　　(2)焊件內外表層溫差小

　　因焊件厚度小，結合面與外表面的溫差升溫情況很小，這樣很難保證既在結合面上(厚005m的不銹鋼板電流有效值不變)形成熔核又不損壞外表面。所以除了精確控制電參數外，還需精確控制電極力、焊件表面狀態、電極形狀等影響析熱和散熱的一切因素。

　　二、微型元器件點焊的特殊措施

　　焊接方法微型元器件點焊采用下列兩種方法：

　　(1)中頻逆變點焊 此種方法與普通點焊無太大差別，僅變壓器設計時應考慮單向通電工作的可能性。因為僅電流大小可調，通電時間精細可調節，應用廣泛，目前市場大批量采用。

　　(2)電容放電點焊 通電時電容對變壓器一次側放電，并在二次側感應出峰值高、脈寬窄(=3ms)的單向電流，可充分利用接觸電阻熱量，減少散熱使熔核處在結合面上，尤其當點焊不同厚度或熱導率差異的材料時更顯優越。一般每焊點用一個脈沖，有時用二個脈沖，此時兩脈沖大小不一，相隔一定間隔，前者作預熱脈沖使焊件緩慢升溫。例如，把引線焊到陶瓷襯板的鍍膜層上時，可緩慢加熱防止陶瓷破損。

　　蘇州威爾達焊接設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備生產研制企業，主要應用于家電五金、汽車制造、3C電子行業等。可根據客戶需求，研發定制各種需求的焊機和自動化焊接設備等，為企業轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業快速實現由傳統生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯系我們：18606218431



 

　　轉載請注明出處：威爾達點焊機www.zxsheng.cn(精密點焊機)