產(chǎn)品詳情

　　自動(dòng)化設(shè)備逐漸代替了人工操作，當(dāng)一個(gè)零件需要焊接多個(gè)工位，或者多個(gè)同樣的產(chǎn)品需要大批量焊接，而且每個(gè)位置都需要不同的焊接工藝的時(shí)候，采用傳統(tǒng)的單一工位逐個(gè)焊接的方式已經(jīng)遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)效率，所以蘇州威爾達(dá)焊接設(shè)備有限公司根據(jù)廣大自動(dòng)化設(shè)備廠家的需求，特開發(fā)了多通道逆變點(diǎn)焊機(jī)，也可以稱之為通道切換器或者多工位逆變焊機(jī)。

　　多通道點(diǎn)焊機(jī)原理

　　采用一個(gè)主機(jī)電源(逆變焊接電源)，根據(jù)焊接工位的需求，可以靈活配置多個(gè)焊接變壓器，目前標(biāo)準(zhǔn)配置是最多可以配置五個(gè)焊接變壓器。通過一個(gè)主機(jī)來控制掃描五個(gè)焊接變壓器，按照次序交替放電，而且五個(gè)焊接變壓器受五組單獨(dú)的程序控制，所有的焊接工藝參數(shù)單獨(dú)可調(diào)。大大的提高了焊接效率，節(jié)省了人工和設(shè)備成本。

　　多通道點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)

　　1、軟件控制IC切換，切換時(shí)間最短10ms，遠(yuǎn)少于機(jī)械動(dòng)作切換的時(shí)間，效率高。最多可一次控制五個(gè)機(jī)頭同時(shí)下壓，采用掃描方式完成五個(gè)通道的放電，一次即可焊好五個(gè)工位。

　　2、主機(jī)采用初級(jí)定電流，定脈寬，次級(jí)定電流，次級(jí)定電壓，次級(jí)定功率或者任意組合模式。豐富的I/O接口，人極界面和通訊功能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管控，保證焊接品質(zhì)。

　　3、五個(gè)通道的控制方式與參數(shù)值可以任意單獨(dú)設(shè)定，與五套獨(dú)立電源沒有區(qū)別，與五套獨(dú)立電源相比，省卻四個(gè)主機(jī)，大幅縮減了設(shè)備成本和占用空間。

　　多工位逆變點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用

　　變壓器通道切換器廣泛應(yīng)用于馬達(dá)轉(zhuǎn)子電機(jī)，電感空心線圈等行業(yè)的焊接。馬達(dá)轉(zhuǎn)子電機(jī)產(chǎn)品一般單個(gè)電機(jī)有24或者36個(gè)掛鉤，如果采用傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)需要24個(gè)或者36個(gè)機(jī)械動(dòng)作才能完成。而采用三通道逆變點(diǎn)焊機(jī)只需要8個(gè)或者12個(gè)動(dòng)作即可完成。大大節(jié)省了機(jī)械動(dòng)作的時(shí)間。空心線圈貼片電感也是如此，因?yàn)楫a(chǎn)量非常大，一個(gè)一個(gè)焊接費(fèi)時(shí)，效率不高，采用8個(gè)線圈放置在一個(gè)模具內(nèi)，采用一拖四的多通道點(diǎn)焊機(jī)只需要4個(gè)動(dòng)作即可完成，效率是原來的4倍。

　　總結(jié)

　　蘇州威爾達(dá)焊接設(shè)備有限公司是專業(yè)的多通道逆變點(diǎn)焊機(jī)廠家，公司產(chǎn)品包括逆變焊接電源、逆變變壓器、通道切換器、多工位逆變點(diǎn)焊機(jī)、晶體管式焊接電源等等。專注于為客戶節(jié)省成本，提高效率。想要了解更多點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)品，請(qǐng)參考網(wǎng)站欄目，請(qǐng)參考下一篇：電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。

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